节能型液压陶瓷柱塞泥浆泵：工业固液分离的节能耐磨新选择
核心亮点：节能 40%-60%+、耐磨寿命提升 3-5 倍、维护成本降至传统泵 1/10、压滤机ZUI 好配套泵。
一、产品核心定义与工作原理
节能型液压陶瓷柱塞泥浆泵是一种专为高压、高浓度、含固体颗粒浆体输送设计的容积式变量泵，采用液压驱动双缸双作用结构，核心部件(柱塞)选用氧化铝陶瓷(HLC8.5-8.6 硬度，远超石英硬度 7)制造，配合智能变量控制系统实现按需供能 。
节能核心原理：
采用变量泵替代传统定量泵，流量随系统压力自动调节
压滤初期(低阻力)：输出最大流量快速进料，提高效率
压滤后期(高阻力)：自动减小流量，保持设定压力，能耗大幅降低
液压系统优化设计，能量转换效率达90% 以上
二、使用现场
咸阳华星泵业有限公司生产的YBH400-120型节能泥浆泵
三、四大核心优势详解
1. 极致节能，降低运营成本
变频 + 变量双节能：根据工况动态调节流量压力，避免 “大马拉小车”
实际案例数据：
山西大同洗煤厂：YBH500 型，年省电30.69 万度，节省电费超 20 万元
某选矿厂：YBH400 型，年省电20 万度，维护费降至传统泵 1/10
洗煤厂六台 YBH400 替换离心泵，维护费降至原来 1/3
2. 超强耐磨，适应恶劣工况
陶瓷柱塞经高温烧制 + 精细磨制，表面粗糙度仅0.4μm
特别适合输送含沙子、石英等固体颗粒的煤泥水、尾矿浆
解决传统泵 “易磨损、易泄漏、寿命短” 的行业痛点
3. 智能控制，操作便捷高效
可调恒压自动变量：设定压力后自动维持，流量在 0 - 最大范围自适应
压力调整快捷精准，通过溢流阀轻松实现
支持远程监控与自动化集成，降低人工干预
4. 多功能适配，应用场景广泛
压滤机专用配套泵：完美匹配各种型号压滤机，提升固液分离效率
主要应用：
洗煤厂：煤泥水、煤泥压滤处理
选矿厂：尾矿浆、精矿浆输送
污水处理：高浓度污泥输送、高压反冲洗
陶瓷 / 化工：釉料、料浆、腐蚀性介质输送
四、典型应用案例
案例 1：山西大同 800 平米压滤机洗煤厂
原设备：传统渣浆泵，功率 132kW，频繁磨损，维护费高
替换：华星 YBH500 陶瓷柱塞泵，功率 67kW
效果：年省电30.69 万度，维护费降至原来 1/5，泥饼含水率降低 2-3%，产能提升 15%
案例 2：某选矿厂尾矿处理
痛点：渣浆泵 3-6 个月需更换叶轮，年维护费超 2 万元，停机损失大
解决方案：YBH400-120 型陶瓷柱塞泵，功率 30kW
成效：连续运行 2 年无大修，年维护费 1800 元，年省电 20 万度，投资回收期仅 6 个月
五、选购与使用建议
型号匹配：根据压滤机面积、处理量、物料浓度选择对应流量(50-500m³/h)和压力(0-25kgf/cm²)的型号
安装要点：保持水平安装，进水管路通畅，避免气蚀
维护保养：定期检查液压油、密封件，陶瓷柱塞无需特殊维护，避免干摩擦
泵使用效果视频
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