您可以想了解的信息包含以下5个部分：
1. 合规性底线诉求：坚守制药行业安全标准
“医用级” 的明确标注，本质是要求设备完全符合 GMP(药品生产质量管理规范)对 “与物料接触部件” 的强制性要求。在制药固液分离(如中药渣过滤、发酵液澄清)或废水处理中，设备需避免材质迁移(如金属离子溶出)、无微生物滋生死角，同时能兼容 CIP(在线清洁)、SIP(在线灭菌)流程，防止药品交叉污染或废水处理环节的二次污染。
咸阳华星泵业有限公司生产的陶瓷柱塞泵 制药厂客户使用案例
2. 介质适配性核心需求：应对复杂泥浆特性
您可能需处理的是含固体颗粒的固液混合流体，这类介质在制药场景中具有典型特征：中药提取渣浆含纤维颗粒(粒径 0.1-5mm)、发酵液滤渣含胶体悬浮物、制药废水污泥含腐蚀性药剂(pH 值 2-13)且悬浮物含量高(可达 50g/L 以上)。您的核心需求是设备能耐受颗粒磨损与化学腐蚀，同时避免堵塞。
咸阳华星泵业有限公司生产的陶瓷柱塞泵 制药厂客户使用案例
3. 性能匹配性精准诉求：适配制药工艺参数
“液压陶瓷柱塞”，体现您对设备性能的明确要求：液压驱动可满足压滤机进料等场景的高压需求，陶瓷柱塞则对应耐磨、耐腐蚀的长效性需求;同时，制药工艺中渣浆输送需稳定流量(避免压滤机进料不均导致滤布破损)、可控压力(防止反应釜进料压力骤升)，您需设备参数与现有工艺精准匹配。
4. 场景针对性明确诉求：绑定制药专用设备
“制药设备专用” 说明您的需求并非通用泥浆输送，而是与特定制药设备联动：可能是为压滤机输送中药渣浆 / 发酵渣浆、为离心分离机输送预处理污泥、为废水处理系统输送含药污泥等。您需确认设备与现有生产线(如板框压滤机、碟式离心机)的接口兼容性与运行协同性。
5. 选型确定性聚焦诉求：锁定 YB 系列价值
明确 “YB 系列” 表明您可能通过行业案例、同行推荐了解到此系列的适配性，核心需求是验证该系列是否符合自身介质特性(颗粒粒径、腐蚀性)、工艺参数(流量、压力)，同时需确认厂家的合规认证、定制能力与售后保障。
二、医用级 YB 液压陶瓷柱塞泥浆泵核心价值与技术参数
针对上述需求，该泵凭借 “合规材质 + 耐腐耐磨 + 工艺适配” 的核心优势，成为制药固液混合流体输送的优选设备，具体信息如下：
1. 核心优势：为何适配制药场景?
| 优势维度 | 具体技术表现 | 对制药行业的核心价值 | 适配场景依据 |
|---|---|---|---|
| 材质合规性 | 柱塞采用 α 型氧化铝陶瓷（硬度≥HRC85），泵头可选 316L 不锈钢 / C276 哈氏合金，密封件为食品级 PTFE 材质 | 无金属离子迁移，不与中药成分、化学药剂发生反应，符合 GMP 对接触材料的要求，通过 FDA 食品接触认证 | 中药渣浆输送、发酵液处理等与药品间接接触的场景 |
| 耐腐耐磨性 | 陶瓷柱塞耐强酸强碱（pH1-14），泵腔采用耐磨涂层，可通过粒径≤10mm 的固体颗粒 | 耐受制药污泥的腐蚀性与颗粒磨损，使用寿命较金属柱塞泵延长 3 倍以上，年维护成本降低 60% | 含药废水污泥输送、中药提取渣浆输送 |
| 高压输送能力 | 液压驱动设计，额定压力可达 1.8-20MPa，支持恒压模式运行 | 满足压滤机进料的高压需求（通常需 1.5-3MPa），确保渣浆脱水充分，滤饼含水率降低至 60% 以下 | 板框压滤机、隔膜压滤机进料 |
| 防堵与稳定性 | 大口径双缸双联设计，冲程 350mm，自吸能力强（吸程≤5m） | 避免中药纤维、滤渣颗粒堵塞泵体，流量波动率≤2%，保障压滤机进料均匀 | 高悬浮物渣浆、含纤维物料输送 |
| 清洁与适配性 | 泵体内腔无死角，支持 CIP 在线清洁，可定制防爆电机 | 满足制药行业清洁验证要求，适配溶剂提取车间等防爆场景，简化合规验收流程 |
2. 制药专用典型型号与技术参数
| 型号 | 流量范围 | 额定压力 | 允许颗粒粒径 | 与物料接触材质 | 驱动功率 | 核心适配制药场景 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YB-50 | 5-50m³/h | 1.8MPa | ≤5mm | 316L 不锈钢 + 氧化铝陶瓷 | 11kW | 中药提取渣浆输送、小型压滤机进料 |
| YB-100 | 20-100m³/h | 2.5MPa | ≤8mm | 316L 不锈钢 / 哈氏合金 + 氧化铝陶瓷 | 18.5kW | 发酵液滤渣输送、中型废水处理污泥输送 |
| YB-200 | 50-200m³/h | 3.0MPa | ≤10mm | 哈氏合金 + 氧化锆陶瓷 | 37kW | 大型板框压滤机进料、高浓度制药污泥输送 |
| YB-300EX | 80-300m³/h | 4.0MPa | ≤8mm | 哈氏合金 + 氧化锆陶瓷 | 55kW | 防爆车间溶剂渣浆输送、高压力压滤系统 |
三、制药行业应用案例与选型服务
1. 典型落地案例参考
| 应用场景 | 选用型号 | 介质特性 | 核心价值体现 | 客户反馈 |
|---|---|---|---|---|
| 中药厂提取渣浆输送至压滤机 | YB-100 | 含桔梗、甘草纤维颗粒（粒径 2-6mm），pH6-8 | 无堵塞，滤饼含水率从 75% 降至 58% | 压滤效率提升 40%，滤布更换频次减少 50% |
| 生物制药发酵液滤渣输送 | YB-50 | 含菌体悬浮物（浓度 30g/L），pH4-5 | 材质无吸附，发酵产物回收率提升 3% | 符合 GMP 验证要求，设备连续运行 12 个月无故障 |
| 制药废水污泥输送至离心机 | YB-200 | 含有机溶剂残留（pH2-3），悬浮物 45g/L | 耐腐蚀，无泄漏，污泥处理量达 150m³/d | 维护周期延长至 8 个月，备件成本降低 70% |
| 抗生素生产溶剂渣浆输送 | YB-300EX | 含甲醇残留，需防爆，颗粒粒径 3-5mm | 防爆达标，耐溶剂腐蚀 | 通过 ATEX 防爆认证，运行稳定无安全隐患 |
2. 精准选型与服务支持
为确保设备完全匹配您的需求，我们提供 “三步精准选型 + 全周期服务” 方案：
(1)选型三要素确认
介质特性：需明确输送物料的颗粒粒径 / 浓度、pH 值、腐蚀性成分(如是否含酸、碱、有机溶剂);
工艺参数：确认所需流量(m³/h)、压力(MPa)、是否需要恒压 / 恒流模式，以及与联动设备(如压滤机)的接口规格;
场景要求：说明是否需要防爆、无菌清洁、户外安装等特殊需求，以及是否需对接现有控制系统(如 PLC)。
(2)全周期服务保障
合规支持：提供材质分析报告、GMP 适配说明、防爆认证(如选 EX 型号)等全套合规文件;
定制服务：可根据介质特性定制泵头材质、根据设备接口定制进出料口径;
售后保障：全国 24 小时响应，提供安装调试、清洁验证指导，易损件(如密封件)12 个月免费更换。
四、后续沟通与疑问解答
为进一步为您提供精准方案，诚请您补充以下信息(可选)：
您需输送的具体物料名称及特性(如中药渣 / 发酵渣 / 废水污泥、颗粒大小、pH 值);
核心工艺需求(如配套压滤机型号、所需流量 / 压力、每日处理量);
是否有防爆、无菌、特殊安装空间等附加要求。
您对该问题还有什么疑问吗?可以联系我们的销售：182 2006 5811 免费获取技术资料及技术指导
泵使用效果视频
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