节能柱塞泵在砖厂节能泥浆输送中表现出色，尤其适配砖厂污泥（如脱硫废
水污泥、制砖原料泥浆等，含固率通常在 30%-60%，具有一定磨蚀性和粘
度）的压滤处理及输送场景，其节能特性和适配性具体如下：
一、砖厂应用的核心优势
1. 显著节能，降低运行成本
智能变功率运行：通过液压系统实现 “低压大流量进料→高压小流量保压”
的自动切换。砖厂压滤机初始进料阶段，泵以低压力、大流量运行，电机功
率低；当滤饼形成后，自动切换至高压、小流量保压，此时液压系统自动卸
荷，电机功率随流量降低而减少，相比传统螺杆泵或离心泵，综合节能率可
达 40%-50%。
无空载能耗：液压驱动系统在压滤机达到设定压力后，自动进入 “保压待机”
状态，电机仅维持低功率运转，避免传统泵 “满负荷空转” 的能源浪费。
咸阳华星泵业生产的节能柱塞泵在砖厂使用现场
2. 适配砖厂泥浆特性，减少维护成本
耐磨损抗堵塞：柱塞采用高密度氧化铝陶瓷（硬度 HRC8.5 以上），可耐受
砖厂泥浆中砂粒、粉煤灰颗粒的长期冲刷，柱塞寿命可达 8000-10000 小时
（是普通金属柱塞的 3-5 倍）；泵腔流道设计宽敞，可通过直径≤3mm 的
颗粒，避免制砖原料中粗颗粒导致的堵塞。
抗腐蚀性强：针对砖厂脱硫废水污泥的弱酸性或含硫介质，泵体过流部件可
选316L 不锈钢或衬胶材质，陶瓷柱塞化学稳定性优异，不与硫化物、硫酸盐
发生反应，解决传统泵 “腐蚀泄漏” 问题，减少停机维修频率。
3. 匹配压滤机工况，提升生产效率
压力精准可控：工作压力范围 0-2.5MPa 可调，能精准匹配砖厂压滤机（如
200-500㎡板框压滤机）的进料需求。例如，给 500㎡压滤机进料时，可设
定初始压力 0.6MPa 快速上料，滤饼成型后升压至 1.2MPa 压榨，确保泥饼
含水率降至 30% 以下（便于制砖回用）。
流量适配范围广：主流型号（如 YBH300-70、YBH400）流量覆盖 40-180
m³/h，可满足不同规模砖厂需求：小型砖厂可选 YBH300（40m³/h，15KW
电机），大型砖厂可选 YBH400-180（180m³/h，45KW 电机）。
二、砖厂常用型号及参数
综上，节能柱塞泵凭借 “高节能率、耐磨损、适配砖厂泥浆特性” 等优势，
成为砖厂泥浆输送的优选设备，尤其适合对能耗敏感、泥浆含固率高的砖厂
压滤机进料环节，能在保证生产效率的同时大幅降低运行成本。
泵使用效果视频
泵使用效果视频