陶瓷柱塞泵在石油化工行业介质输送过程中主要承担以下工作：
输送原油及石油制品：将开采出的原油从井口输送至集输站或炼油厂，或在炼油厂内不同的加工单元之间输送各种石油制品，如汽油、柴油、煤油等。陶瓷柱塞泵能够适应原油及石油制品的不同粘度和温度条件，确保稳定、高效的输送.
输送化工原料：石油化工生产中需要使用大量的各种化工原料，如酸、碱、盐类、醇类、芳烃类等。陶瓷柱塞泵的耐腐蚀性使其能够安全、可靠地输送这些具有腐蚀性的化工原料，保障生产过程的顺利进行，同时减少设备维护成本和泄漏风险.
输送催化剂和添加剂：在石油化工的许多反应过程中，需要添加催化剂来促进化学反应的进行，提高产品的收率和质量。此外，还会添加各种添加剂来改善产品的性能。陶瓷柱塞泵可精确地将催化剂和添加剂按照工艺要求输送至反应釜或相应的加工设备中，确保生产工艺的稳定性和产品质量的一致性.
输送含颗粒介质：部分石油化工介质中可能含有固体颗粒，如在油砂开采中，需要输送含有砂粒的油砂浆;在一些化学反应中，也可能产生固体颗粒产物。陶瓷柱塞泵的耐磨性能能够有效应对含颗粒介质的冲刷和磨损，防止泵体和柱塞的过度磨损，保证输送系统的长期稳定运行.
输送高温高压介质：在石油化工的某些加工环节，如加氢裂化、催化重整等反应过程中，介质处于高温高压状态。陶瓷柱塞泵具备良好的耐高温、高压性能，能够在这样的苛刻条件下稳定工作，将高温高压的介质输送至相应的反应设备或后续处理单元，满足生产工艺对介质输送条件的严格要求.
实现长距离输送：在石油化工企业中，生产装置通常分布较广，需要将介质在不同的车间、厂区之间进行长距离输送。陶瓷柱塞泵可以通过合理配置管道系统和动力装置，实现介质的长距离、大流量输送，确保整个生产流程的连贯性和协调性，提高生产效率和企业的经济效益 。
泵使用效果视频
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