污泥输送柱塞泵

污泥输送柱塞泵是专为输送高浓度、含固体颗粒污泥（如市政污泥、工业污泥）设计的容积式泵，核心通过柱塞往复运动实现污泥的吸入与高压排出，是污泥处理系统中的关键输送设备。

一、核心工作原理

基于 “容积变化” 实现输送，主流为液压驱动双缸双作用模式，流程如下：

1. 动力转换：电机驱动液压泵产生高压油，输送至液压缸。

2. 柱塞往复：高压油推动液压缸内的柱塞做往复运动（双缸交替工作，避免断料）。

3. 吸排循环：

• 柱塞后退时，泵腔容积增大形成负压，污泥通过进料阀吸入；

• 柱塞前进时，泵腔容积缩小产生高压，污泥通过出料阀强制排出。

二、核心优势（适配污泥输送场景）

• 高压输送能力强：额定排出压力高，可满足污泥长距离或高扬程输送需求，尤其适配压滤机进料。

• 耐磨损、抗堵塞：

• 柱塞多采用陶瓷、高铬合金等耐磨材料，可抵抗污泥中砂粒、纤维的冲刷；

• 流道相对宽阔，且无叶轮等易卡阻部件，能输送含固率 20%-40% 的高浓度污泥。

• 流量稳定、可控：属于容积式泵，流量与转速线性相关，可通过调节电机转速精准控制流量，避免污泥输送量波动导致后续设备（如压滤机）过载或低效。

• 自吸能力较好：自吸高度通常为 4-8 米。

三、典型应用领域

四.与传统污泥输送泵型对比优势

相较于螺杆泵、离心泵等传统污泥输送设备，柱塞泵（尤其是液压陶瓷类型）的优势显著：

对比维度	液压陶瓷柱塞泵	螺杆泵	离心泵
高浓度适配	优（含固量≤60%）	中（含固量≤40%）	差（含固量≤20%）
易损件寿命	8000-12000h	1000-2000h	500-1000h
维护成本（年）	低（约为设备总价5%-8%）	高（约为设备总价15%-20%）	极高（约为设备总价20%-30%）
压滤脱水效果	好（滤饼含水率≤25%）	中（滤饼含水率30%-35%）	差（无法满足高压脱水）

泵使用效果视频

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